家庭用エアコンの金型の場合、高品質の金型を製造するには鋼材の選択が重要です。 通常、射出プロセスに伴う高圧と高温に耐える能力があるため、P20、718、H13 などの高級工具鋼が使用されます。 荒いCNC機械加工の後、スチールは強度と耐久性を高めるために熱処理されます。

 

当社の工場では、高精度を保証するために高速偶数軸 CNC マシンを使用して金型を加工しています。 エアコンの筐体は欠陥を防ぎ高品質に仕上げるために、金型を丁寧に鏡面に磨き上げます。 これは、最終製品に影響を与える可能性のある欠陥を排除するのに役立ちます。

 

 

エアコンのベース金型を例に、金型の設計・製作の詳細を説明します。

ベースシェルの素材はABS/HIPSです。 製品の壁の厚さは2.0-2.8mmです。 製品には複数のリブとバックルがあります。

 

 

ハングアップベースの設計の焦点は、離型構造の処理です。

パーティング面を基準に型開き方向を決める場合は、エアコンの吹き出し口とその上のスタッド穴を脱型する必要があり、組み合わせたスライダー構造を正しく使用する必要があります。 直径7mmの丸穴の場合、スライダーと水平傾斜屋根構造を組み合わせて脱型作業に道を開く必要があります。 排水穴の設計では、斜めコア引き抜き機構、スライダー機構、およびオイルシリンダー機構を密接に組み合わせる必要があり、これに脱型の拡張を加えます。 スタッド穴の場合、脱型の最終条件を達成するには、斜めのコア抜き、斜めのガイド ピラー、およびスライダー構造を組み合わせて使用​​する必要があります。 外面座屈工程では、傾斜したガイドピラーとスライダーを組み合わせて最終的に脱型作業を完了する必要があります。

 

ベース両端のエアディフレクター穴についても、傾斜ガイドポストとスライドブロックを組み合わせて脱型作業を行う必要があります。 重要な点はベース内面の固定であり、固定型と傾斜屋根の方法を正しく使用して脱型作業を完了する必要があります。 この一連の脱型作業を完了することによってのみ、射出成形時の製品の破損や変形を回避し、合理的に金型を製造することができます。

 

 

現在のハングアップベースの構造は他の射出成形品に比べて比較的複雑であり、製品サイズも大きく、リブ数も多くなります。 射出成形プロセス中にエアコンベースの亀裂や変形を回避するには、供給システムの改善に重点を置く必要があります。 まず、ホットランナー送り装置を使用して、ベース両端の丸穴と側穴リブの丸穴（ともに直径7mm）の軸を同一直線上に保ちます。 同時に、少なくとも 7 つの接着剤入口ポイントを設定する必要があります。 繰り返しますが、射出成形操作中の金型温度の制御には注意を払う必要があります[1]。 接着口が適切に設定されていれば、溶融した材料が金型のキャビティに充填されます。 金型キャビティ内に残留ガスが存在する場合でもスムーズに排出することができ、製品の気孔欠陥を効果的に低減します。 無視できないのは、溶融した材料がベース内に長時間留まると、より多くの熱が失われることです。 充填速度が遅いと、溶融した材料をキャビティに充填する際に急速に冷えて固化し、製品の強度が著しく低下します。 充填能力により、注入不足や冷却停止の問題が発生しやすくなります。 これらの問題に対しては、注入時の射出圧力や射出量を適切に調整する必要があります。 通常、充填能力を確保し、射出成形の品質要件を満たすために、射出速度を上げ、射出圧力の開始点を遅らせることができます。

 

 

エアコンベースの射出成形では、ベースの変形を避けるために、金型の完全な冷却システムを設計し、このシステムの機能を最大限に発揮する必要があります。 十分な局所冷却を確保し、金型のすべての部品が確実に冷却されるように、水出口の穴はベリリウム銅で作るか 3D プリントする必要があります。部品は、熱によるベースの水出口の反りや変形を避けるために、基本的に同じ温度に保たれます。大きな温度差。 なお、空調ベース金型の固定金型、可動金型、スライダ、傾斜屋根等はいずれも比較的大型である。 冷却システムを改善するには、それぞれに冷却水路を設定し、水路が接着剤のレベルに近づくようにする必要があります。

 

家庭用エアコンの金型に関するご質問やご興味がございましたら、当社のチームにご連絡ください。 いつでもご連絡をお待ちしております。

 

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